Американцы избавят ЧЭМК от отходов
Большой популярностью среди населения пользуются лаки и краски, удобрения, строительные материалы и резинотехнические изделия. Десятками лет накапливалось сырье для этого производства в виде шлаковых гор.
Отходы – проблема предприятия
Отходы производства комбинат скапливает с 1931 года, территория свалки отходов производства составляет около 50 гектаров. В осеннее-зимний период ветер подымал эту пыль и переносил ее в сторону города, загрязняя воздух и окружающую среду, а там вся таблица Менделеева. Сейчас руководство комбината приняло решение полностью перерабатывать отходы, т.е. сделать его безотходным. Как следствие – улучшение экологической ситуации вокруг комбината. Помочь освоить эти 'золотые горы' решили наши заокеанские партнеры - компания Steelе (США) после года подготовительных работ и испытаний.
Строительная индустрия получит высокопрочный шлакоблок и кирпич без термической обработки, что снизит нагрузку на окружающую среду в этом регионе. Это первый договор этой фирмы в России, хотя американская фирма уже более ста лет производит строительные материалы на мировом рынке.
Задачи будут решены
Руководство фирмы считает почетным сотрудничать с таким известным в металлургии промышленным гигантом, это серьезный шаг вперед для американской фирмы, учитывая непростую ситуацию в мире. Поставляемое американское оборудование решит несколько задач:
- Переход производства полностью на безотходные рельсы.
- Производство кускового материала (брэксов) из уловленной за многие годы пыли, которая в упакованном виде храниться на комбинате.
- Вторичное использование брэксов снизит удельные расходы энергоресурсов в доле производства.
Буквально через год выпуск брэксов выйдет на производственный уровень и составит по предварительным расчетам 250 тысяч тонн в год. Но пока это только планы ближайшего года. Установку, наладку и обслуживание соответствующего оборудования будут производить специалисты фирмы «Директ» (США). Подобная технология в России применяется впервые, это будет третье подобное производство в мире.
Выбросы завода в предыдущие годы составляли около 155 тысяч тонн, сейчас комбинат выбрасывает около 20 тысяч тонн в год, что по нынешним масштабам практически ничего. Практически вся пыль утилизируется, фасуется и реализуется, как добавка при производстве бетона, использующегося в высотном строительстве и в монолитных конструкциях. Также администрация комбината обратила внимание на город по вопросу снабжения жилых домов горячим теплоносителем.
Греть котельную воду будут горячие газы, образующие в процессе производства промышленной продукции. Вопрос реализации не простой, но этот проект интересный и выгодный, как для комбината, так и для экономики города. Но это ближайшие планы южноуральских металлургов.
