Ручной экструдер: популярные модели
Часто во время строительных работ применяется специализированная техника. Среди них могут быть различные необходимые для работы оборудования. В данной статье рассматривается ручной экструдер, который часто используют при обустройстве канализационных систем, бассейнов. Рассматриваются его основные характеристики, которые делают эту технику незаменимой для работы в быту.
Описание ручного экструдера
Т.к. на строительном рынке всё больше возрастает актуальность пластика, этот материал становится наиболее популярным и незаменимым в быту. При помощи экструдера делают обработку данного материала, изготавливают пластмассовые ёмкости водоочистных и канализационных систем.
Благодаря своим характеристикам, ручной сварочный экструдер используется и для других видов работ. Из-за металлического изготовления, повышается устойчивость к химикатам, отрицательным воздействиям температур, коррозий, давлений. Еще одной положительной стороной оборудования является длительный эксплуатационный срок. Швы, которые создаются с помощью экструдера, более качественные, отличаются своей прочностью и долговечностью, и многими другими хорошими качествами.
Применение оборудования
Данное оборудование применяют для изготовления отстойников, различных ёмкостей, очистительных и канализационных систем, которые занимаются обработкой воды. Не менее полезным ручной экструдер является и при сварке теплоизолированных труб, при строительстве бассейна и других работ.
Это оборудование применяют для обработки пластмасс и других термопластов, во время соединения листов пленки. Ручной экструдер отличается большой скоростью процесса сварки. Соединения, получаемые с помощью данного оборудования, получаются более качественные, чем при использовании других аппаратов с применением горячего воздуха.
Устройство ручного сварочного экструдера
Экструдер КСЭ – 01 используется специально при работах с изделиями, изготовленными из термопластов. Во время производства емкостей, теплоизоляционных и канализационных труб, используется соединение материалов при помощи сварочного экструдера.
Возможно выполнение работ с прутком с диаметром в диапазоне 4 миллиметра, благодаря устройству данного оборудования. В этой модели существует встроенная система подачи воздуха, что является удобным и внешние источники становятся необязательными.
Положительные стороны КСЭ-01:
- легкость и компактность устройства;
- очень удобен в эксплуатации;
- соединительные работы выполняются независимо от пространства и положения;
- высокая производительность оборудования;
- возможно изготовление шва различной конфигурации при обработке материалов из пластмассы.
- в данной модели большой диапазон диаметров материалов для обработки;
- имеется цифровой блок регулировки температуры заданной и реальной;
- имеется защита от холодного пуска;
- регулируется расход массы;
- устройство горячего воздуха можно размещать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Характеристика техническая ручного экструдера:
- Сеть питания – 230 В;
- Мощность – 2, 7 кВт;
- Диаметр прутка – 4 мм;
- Общая производительность – 2,5 -2,8 кг/ч ;
- Рабочие температуры – 180 -260 градусов С;
- Материалы для сварки – термопласты ( ПЭ, ПП);
- Масса оборудования – 5,2 кг.
Описание и положительные стороны оборудования КСЭ – 02:
Данное оборудование применяют для изготовления отстойников, различных ёмкостей, очистительных и канализационных систем, которые занимаются обработкой воды. Не менее полезным оно является и при сварке теплоизолированных труб, при строительстве бассейна и других работ. Используется так же ручной экструдер для полипропилена, для его обработки.
Положительные стороны КСЭ-02:
- надежность;
- удобное компактное использование;
- возможна работа независимо от положения в пространстве;
- различные виды швов;
- хорошая производительность;
- большие диаметры изделий для соединения;
- контроль расхода массы.
- Технические характеристики оборудования КСЭ-02:
- сеть питания – 230В;
- мощность потребляется – 2,9 кВт;
- прутковые диаметры – 3-4 мм;
- устройство производит 3,5-3,8 кг/ч;
- применяемые изделия для обработки – ПП и ПЭ;
- диаметр изделий для обработки – 0,5-20 мм;
- вес оборудования- 5,3 кг;
- температура при обработках - 180-260 градусов С.
Рассматриваемые ручные экструдеры для сваривания пластмасс производят необходимые для быта высококачественные швы соединения полиэтилена и полипропилена. Теперь их легко можно производить, используя данные модели оборудования.
Эти модели отличаются от других более высокой производительностью и другими положительными качествами. Вам остается сделать выбор и понять всю пользу данных устройств.
